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详细介绍：

1、系统介绍

高压变频节电装置是将变频调速技术应用于大功率高压电机调速的一种电力换流装置，是国家大型设备节能技术改造及建设推广项目，应用范围广泛，应用高压变频节电装置能大幅度降低电机的电耗，其节能效果一般在20%以上，具有明显的节能与环保效益，对提高企业的能源利用率，延长设备的使用寿命，减少设备运行费用与设备维护费用，确保用户的用电质量与用电的可靠性，能起到极大的促进作用。

高压变频节电装置采用先进的功率单元串联叠波技术、空间矢量控制的正弦波PWM调制方法和高性能IGBT功率器件，可靠性高、性能优越、操作简便。它采用了多电平直接高-高方式，直接3KV、6KV、10KV输入，直接3KV、6KV、10KV高压输出。通过控制软件对整个系统进行实时监测与动态跟踪，采集系统的运行信息，对系统原有运行状态适宜度进行重新计算，计算出最佳运行工作点，控制变频装置按照软件计算出最佳运行数据运行，从而达到高效节电的目的。

2、系统构成

① 主控单元

l         参数的设置，系统运行监控由专用的CPU完成；

l         真彩LCD触摸屏，系统监控状况显示简洁、直观、易于监控操作；

l         内值PLC针对具体传动控制要求，可以进行编程设置；

② 功率单元

l         相功率控制回路由若干个功率单元模块串联构成；

l         模块化的功率单元安装在功率控制柜内，便于拆装与维护；

l         容错功能很强的功率单元控制回路，确保了系统的可靠性，若某一个功率单元模块出现故障，可将该功率单元旁路掉，在降低电机负载的情况下，依靠剩余的功率单元使系统运行；

③ 移相变压器

特殊设计的输入隔离变压器，结构紧凑，拥有完美的冷却风道。 

3、系统特点

① 高质量功率输出

l         由于采用了多重化的脉宽调制设计，使高压变频节电装置不需要任何输入滤波器，就能提供完美的正弦波形；

l         多重化的脉宽调制输出波形，避免谐波电流引起的电机发热；

l         无论高压变频节电装置的输出电缆有多长，都可以保护电机不受共模电压和dv/dt应力的损害；即使电机在低压速运行时，也不存在有变频器谐波引起的转矩脉动问题。

② 节能突出效益明显

　　由于具有高效率因数、高效率和变频调速的特性，可以广泛使用于各类拖动装置进行调速控制，大量节约能源。

③ 系统高可靠性

l         应用成熟可靠的技术，结合多重化控制理论，由彼此相对独立的功率单元集成的高压变频节电装置可保证最大化的可靠性。

l         浪涌保护电路，防护瞬间过压对变频器的侵害。

l         高压变频节电装置可以承受±20%的电网电压波动。

l         环境温度过高保护高压变频节电装置系统内置多点温度检测电路，确保高压变频节电装置在正常的温度环境内运行。

l         工频旁路切换通过工频旁路切换回路，可以构成双电源系统驱动电机。

l         完整的故障监测电路、精确的故障报警保护，功率电路模块化设计，维护简单。

④ 无谐波污染纯净功率输入

使用了移相多重化整流逆变技术，完全无需另置谐波治理装置，不对电网产生污染。

⑤ 高功率因数

产生近乎标准正弦波的输出电流，即使不使用外部功率因数补偿电容，在正常使用的电机转速范围内（20%－ 100%）功率因数可达到 0.96 以上。

4、技术特点

l         采用优化SPWM控制，多功率单元串联结构，输出电流谐波成分极小，系统运行平稳，效率高。

l         采用最新一代IGBT功率模块，载波频率达16kHz以上，实现电机静音运行。

l         瞬时输出电压自动调整，即使输入电网存在较大的波动，输出电压也基本保持不变。

l         触摸屏、模拟电位器、电压源、电流源、程序运行、计算机接口等多种输入方式，控制方式灵活、方便。

l         内置PID调节器，闭环控制系统结构简单。

l         内置RS-485标准通讯接口，提供标准通讯协议和计算机联网控制操作软件。

l         液晶字符、图形显示，人机界面友好。

l         双键盘互动切换控制，本机、远程操作自由选择。

l         保护功能完善，变频器发生短路、过流、过载、过压故障时，系统均能即时保护，系统可靠性高。

l         全系列模块化生产，外形美观，结构紧凑。

5、系统可靠性

l         应用成熟可靠的技术，结合多重化控制理论，由彼此相对独立的功率单元集成的高压变频节电装置可保证最大化的可靠性。

l         浪涌保护电路，防止瞬间过压对变频器的侵害。

l         高压变频节电装置可承受100ms的时间失去电网电力，而本节电装置仍可以正常运行。

l         高压变频节电装置可以承受±10%的电网电压波动。

l         环境温度过高保护。高压变频节电装置内置检测电路，确保本装置在正常的环境温度内运行。

l         功率单元旁路功能。某个功率单元出现了故障的情况下，可将故障功能单元旁路，在降低高压变频节电装置承载能力的情况下使之继续运行。

l         工频旁路切换。通过工频旁路切换回路，可以构成双电源系统驱动电机。

6、技术规范

项       目		规          范
	6KV	036	048	061	077	096	120		144	173	190	220
	10KV	036	046	058	072	092	104		115	130	144	182
	额定容量（KVA）	375	500	630	800	1000	1250		1500	1800	2000	2250
		630	800	1000	1250	1600	1800		2000	2250	2500	3150
	额定功率   （KW）	315	400	500	630	800	1000		1250	1400	1600	2000
		500	630	800	1000	1250	1400		1600	1800	2000	2500
	每相单元数	6						9
	输入频率	50Hz10%
	输入电压	6KV （±10%）             10KV（±10%）
	可掉时间	100ms
	输入功率因数	额定负载时＞0。97
	效率	额定负载时＞96%
	控制方式	多重化脉宽调制
	输出频率	0 – 120Hz
	频率分辨率	0.01HZ
	过载能力	120%1分钟，150%立刻保护
	模拟量输入	0 – 10V/4 – 20mA任意设定
	模拟量输出	两路0 – 10V/4 – 20mA可选
	开关量输入	16路开关量输出
	开关量输出	16路开关量输入
	上位通信	隔离RS485接口，MODBUS规约
	冷却方式	强制风冷
	环境温度	0℃ - 40℃
	环境湿度	＜90%（无凝露）
	海拔高度	＜1000米（＞1000米需要降低容量使用）
	防护等级	IP20

7、应用范围

火力发电——锅炉引凤机，鼓风机，锅炉给水泵，冷凝泵，灰浆泵，循环泵等；
石油化工——油田注水泵、循环泵、管道泵、潜油泵等；
供水行业——生活用水泵，工业用水泵等；
冶金行业——高炉鼓风机、除尘风机、冲渣泵等；
水泥行业——炉尾风机，鼓风机、除尘风机等；
造纸行业——打浆泵等；
其它工艺要求调节流量的高压风机、水泵。

8、节电配置实例

采用高压变频节电装置调速取代控制风门时的节电效果计算

计算条件：

电机输出 600KW、年间运转时间8500小时

运转方式 85%流量4250小时

         60%流量4250小时

非节电运转计算：

一般运转时（风门控制）

流量85%时，所需动力=91%×600KW=546KW

流量60%时，所需动力=76%×600KW=456KW

年间用电量：（546KW×4250h）+（456KW×4250h）=4258500KWh

节电运转计算：

高压变频节电装置调速控制

流量85%时，所需动力=61%×600KW=366KW

流量60%时，所需动力=22%×600KW=132KW

年间用电量：（366KW×4250h）+（132KW×4250h）=2116500KWh

年间节电效果：

4258500KWh（工频状态）-2116500KWh（节电状态）=2142000KWh

1KWh=0.75元 2142000KWh×0.75元/KWh=160.65万元

采用高压变频节电装置后年节约电费160.65万元

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